Kunshan 중공 성형 공정은 주로 다음을 포함하여 다양한 기술과 재료를 채택합니다.
폴리에틸렌(PE) 폴리에틸렌은 플라스틱 산업에서 가장 생산적인 품종입니다.폴리에틸렌은 불투명 또는 반투명의 경량 결정성 플라스틱으로 내한성(최소 작동 온도는 -70 ~ -100℃에 달할 수 있음)이 우수하고 전기 절연성 및 화학적 안정성이 우수하며 대부분의 산 및 알칼리 부식을 견딜 수 있지만 열에는 견딜 수 없습니다. 내성.폴리에틸렌은 사출 성형, 블로우 성형, 압출 성형 및 기타 방법에 의한 가공에 적합합니다.PE는 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 저밀도 폴리에틸렌 LDPE;고밀도 폴리에틸렌 HDPE;선형 저밀도 폴리에틸렌 LLDPE.
폴리프로필렌(PP) 폴리프로필렌은 프로필렌을 중합하여 얻은 열가소성 수지입니다.일반적으로 무색, 반투명 고체, 무취 및 무독성이며 밀도는 0.90 ~ 0.919 g/cm입니다.뛰어난 장점을 지닌 가장 가벼운 범용 플라스틱입니다.그것은 내수성, 내식성, 강도, 강성 및 투명성이 폴리에틸렌보다 우수하고 단점은 저온 충격 저항성이 낮고 노화되기 쉽지만 첨가제의 변형 및 추가로 개선 될 수 있습니다.폴리프로필렌 생산 방법에는 슬러리법, 액체 벌크법 및 기상법의 세 가지가 있습니다.
폴리염화비닐(PVC) 폴리염화비닐은 염화비닐을 중합하여 얻은 플라스틱으로 가소제를 첨가하면 경도가 크게 변할 수 있습니다.하드 제품은 물론 소프트 제품까지 다양한 용도로 사용됩니다.폴리염화비닐의 제조방법은 현탁중합, 유화중합, 괴상중합이 있으며 현탁중합이 주된 방법이다.
폴리스티렌(Polystyrene, PS) 범용 폴리스티렌은 스티렌의 고분자로 외관은 투명하지만 깨지기 쉬운 단점이 있습니다.따라서 내충격성 폴리스티렌(HTPS)은 폴리부타디엔을 첨가하여 만들 수 있습니다.폴리스티렌의 주요 생산 방법은 벌크 중합, 현탁 중합 및 용액 중합입니다.
분사 압력:
일반 ABS 수지 블로우 성형 제품을 생산하기 위해 블로우 압력은 일반적으로 0.4-0.6MPA입니다.내열 ABS, PC/ABS 합금과 같은 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 ABS의 경우 유동성이 좋지 않으며 일반적으로 블로잉 압력이 1MPA 이상에 이릅니다.표면에 미세한 패턴이 있는 제품의 경우 패턴이 선명해야 하는 경우 분사 압력도 높여야 합니다.블로우 성형된 자동차 테일 윙과 같이 후속 페인트 처리가 필요한 표면 요구 사항이 높은 제품의 경우 블로우 성형 중에 연마된 금형 표면을 복제하기 위해 제품이 금형에 가까워야 하며 분사 압력은 다음과 같습니다. 종종 1.5-2.0MPA에 도달해야 합니다.상하이 중공 성형 제품은 면적이 넓고 제품이 복잡하며 벽 두께가 얇을수록 발포 압력이 높으며 그 반대도 마찬가지입니다.분사 압력이 높을수록 표면 조도와 치수 안정성도 높아집니다.실용적인 표면에서 더 높은 분사 압력을 사용하면 공정 조정이 더 쉬워지고 표면 품질이 더 높은 제품을 쉽게 얻을 수 있습니다.
Kunshan Zhida Plastic Products Co., Ltd.는 중공 성형 제품의 개발 및 생산에 전념하는 제조업체입니다.회사는 일년 내내 다양한 블로우 성형 제품을 판매합니다.회사는 양질의 서비스로 상담하고 구매하기 위해 오는 신규 및 기존 고객을 기대합니다.
게시 시간: 2023년 6월 20일