중공 블로우 성형으로도 알려진 블로우 성형은 빠르게 발전하는 플라스틱 가공입니다.취입 성형 공정 제2차 세계대전 중 취입 성형 휠은 처음에 저밀도 폴리에틸렌 바이알을 생산하는 데 사용되었습니다.1950년대 후반 고밀도 폴리에틸렌의 탄생과 블로우 성형기의 발달로 곤산의 블로우 성형 기술이 널리 쓰였다.중공 용기의 부피는 수천 리터에 달할 수 있으며 일부 생산은 컴퓨터 제어를 채택했습니다.중공성형에 적합한 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등이 있으며, 얻어진 중공용기는 산업용 포장용기로 널리 사용되고 있다.
패리슨 제조 방법에 따라 블로우 성형은 압출 블로우 성형과 사출 블로우 성형으로 나눌 수 있습니다.새로 개발된 제품에는 다층 블로우 성형과 스트레치 블로우 성형이 포함됩니다.열가소성 수지를 압출 또는 사출 성형하여 얻은 튜브형 플라스틱 패리손을 뜨거울 때(또는 연화 상태로 가열) 분할 금형에 넣고 금형을 닫은 직후 압축 공기를 패리슨 내부로 유입시켜 플라스틱 패리슨을 불어 넣는다. .팽창하여 금형 내벽에 밀착되어 냉각 및 탈형 후 다양한 중공 제품을 얻을 수 있습니다.취입 필름의 제조 공정은 원칙적으로 중공 제품의 취입 성형과 매우 유사하지만 금형을 사용하지 않습니다.플라스틱 가공 기술 분류의 관점에서 취입 필름의 성형 공정은 일반적으로 압출에 포함됩니다.중공 성형 공정은 처음에 제2차 세계 대전 중에 저밀도 폴리에틸렌 바이알을 생산하는 데 사용되었습니다.1950년대 후반 고밀도 폴리에틸렌의 탄생과 중공성형기의 발달로 중공성형 기술이 널리 사용되었다.중공 용기의 부피는 수천 리터에 달할 수 있으며 일부 생산은 컴퓨터 제어를 채택했습니다.중공성형에 적합한 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등이 있으며, 얻어진 중공용기는 산업용 포장용기로 널리 사용되고 있다.
게시 시간: 2023년 6월 20일